从“至暗时刻”到“风光无限”，中国光伏十年蝶变

（经济观察）从“至暗时刻”到“风光无限”，至暗时刻中国光伏十年蝶变

中新社北京8月11日电 题：从“至暗时刻”到“风光无限”，风光中国光伏十年蝶变

作者 刘文文

伴随着技术不断创新与突破，无限近十年来，中国中国光伏产业一路高歌猛进，光伏飞速发展。年蝶

中国国家能源局统计数据显示，至暗时刻今年上半年，风光全国光伏发电新增装机3088万千瓦。无限截至6月底，中国光伏发电累计装机3.36亿千瓦。光伏中国光伏产业已占据全球领先地位。年蝶

然而，至暗时刻中国光伏产业并非一开始就“风光无限”。风光

2012年，无限在欧美国家“双反”政策（反倾销和反补贴）的剧烈冲击下，中国光伏产业岌岌可危：由于原材料、市场、核心技术全部受制于人，行业处在“至暗时刻”。

事实证明，要想不被别人“卡脖子”，必须抓紧核心技术和产业链、供应链的“命门”。由此，中国光伏行业开启漫漫攻坚之路。

一方面，政府出台相关产业政策，从资金到市场、从财税到土地，迅速营造出有利于国内产业发展的政策环境。此后数年间，度电补贴、领跑者计划、户用光伏、绿证交易等政策先后登场，为光伏产业的发展壮大铺平道路。

另一方面，中国光伏企业掀起科技创新热潮。隆基、晶科、通威、协鑫等企业，持续不断加大科研投入和科技创新力度。各配套环节的制造企业，也如雨后春笋般涌现出来。

短短几年，光伏上中下游全产业链实现飞速发展。

以组件端设备串焊机为例，2013年以前，国外设备厂商占据着国内电池串焊接设备行业的绝对市场份额。但几年之后，市场格局便大相径庭。在、等一众国内串焊机企业的攻坚之下，中国市场新增产线中的串焊机95%变成了国产设备。截至目前，原行业龙头美国Komax、日本NPC、Toyama等因产品价格过高，已退出串焊机市场。

在生产线专用设备方面，从硅材料生产，硅片加工，电池片、组件的生产到与光伏产业链相关检测设备、模拟器等，中国都已具备成套供应能力。

与此同时，中国光伏企业持续以技术创新推动行业降本增效。

以全球光伏龙头企业隆基为例，2014年，隆基率先攻克RCZ单晶生长技术产业化难题，使硅棒产出由原来的每坩埚60千克，提升至每坩埚超1500千克。这使单晶与多晶之间巨大的成本差距快速缩小，仅2020年就为中国光伏产业节省成本约136亿元人民币。

此外，另一项关乎单晶未来的关键技术——金刚线切割技术也在隆基率先实现国产化，一举打破海外厂商对金刚线技术的垄断，并使金刚线的供应价格快速降至每米0.3元左右，每年为行业节约成本300亿元人民币。

凭借技术迭代带来的优势，中国光伏行业效率不断攀升，成本一降再降，逐渐实现从补贴时代到平价时代的历史性跨越。

2020年，中国提出“双碳”目标，作为清洁能源，光伏进入新的历史发展新时期。此后，国家密集出台多项新政，确立风电、光伏向主体能源地位转变的战略目标。

中国可再生能源学会风能专业委员会秘书长秦海岩说：“中国的风电、光伏发电等可再生能源产业持续健康发展，将成为全球应对气候变化、推动全球能源转型、构建清洁低碳、安全高效能源体系的重要支撑。”

从“受制于人”到全球领先，从“至暗时刻”到“风光无限”，从政策补贴到降本增效，十年来，中国光伏产业已然发生巨变。

据中国光伏行业协会统计，中国光伏组件产量已连续15年位居全球首位，多晶硅产量连续11年位居全球首位，新增装机量连续9年位居全球首位，累计装机量连续7年位居全球首位。

展望未来，中国光伏行业协会副理事长、科技股份有限公司董事长钟宝申表示，中国光伏企业要继续保持全球领先优势，一要坚守质量为先；二要利用中国光伏完整产业链的优势，协同合作伙伴，加快创新步伐；三要回到创新主赛道，关注用户体验和产品效率。在此过程中注重上下游之间开展密切合作，积极补齐产业链短板。（完）

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